馬弗爐（Muffle Furnace）的種類可以根據多個維度進行劃分，包括加熱元件、額定溫度、結構形式和控制器類型等。了解這些類別對于選擇適合特定應用的馬弗爐至關重要。

以下是馬弗爐的主要分類：

1. 按加熱元件類型劃分

加熱元件是馬弗爐的核心，直接決定了最高工作溫度和適用氣氛。

· 電阻絲馬弗爐

  · 加熱元件：通常采用鎳鉻合金（如Cr20Ni80）或鐵鉻鋁合金電阻絲。

  · 最高溫度：一般在1000℃ - 1200℃以下。

  · 特點：成本較低，應用廣泛。適用于大多數常規熱處理、灰分測定、樣品預干燥等。不適合在腐蝕性或還原性氣氛中長期使用。

· 硅碳棒馬弗爐

  · 加熱元件：采用硅碳棒（SiC）作為發熱體。

  · 最高溫度：可達1300℃ - 1400℃。

  · 特點：屬于高溫爐。硅碳棒在高溫下易氧化，壽命會隨使用時間逐漸縮短（存在老化和電阻增大的現象）。需要配備調壓裝置來控制功率。

· 硅鉬棒馬弗爐

  · 加熱元件：采用二硅化鉬（MoSi2）棒作為發熱體。

  · 最高溫度：可達1600℃ - 1800℃。

  · 特點：超高溫爐。在氧化性氣氛下使用能形成 protective 的二氧化硅膜，壽命較長。但在還原性氣氛或真空中易損壞。價格昂貴。

· 鉬絲/鎢絲馬弗爐（真空氣氛爐）

  · 加熱元件：采用鉬絲或鎢絲。

  · 最高溫度：鉬絲爐可達1600℃以上，鎢絲爐可達2000℃以上。

  · 特點：必須在真空或惰性保護氣氛（如氬氣）下工作，否則極易氧化燒毀。主要用于材料研究、燒結等。

2. 按額定溫度范圍劃分

這是最直觀的分類方式，直接關聯到應用場景。

· 低溫馬弗爐 (< 1000℃)

  · 通常采用電阻絲加熱。用于灰分測定、熱處理（如回火、退火）、土壤和材料干燥、焚化等。

· 中溫馬弗爐 (1000℃ - 1200℃)

  · 多采用優質電阻絲或硅碳棒。是實驗室和工業中最常見的類型，用途廣泛。

· 高溫馬弗爐 (1300℃ - 1400℃)

  · 通常采用硅碳棒作為加熱元件。

· 超高溫馬弗爐 (> 1500℃)

  · 采用硅鉬棒、鉬絲或鎢絲等加熱元件。用于特殊陶瓷燒結、冶金、玻璃熔化、燃料電池研究等。

3. 按爐膛結構或開門方式劃分

影響操作的便捷性和爐膛內溫度均勻性。

· 箱式馬弗爐

  · 結構：最常見的類型，像一個方形的箱子，爐門從正面打開。

  · 特點：容量可大可小，通用性強，裝卸樣品方便。應用廣泛。

· 管式馬弗爐

  · 結構：爐膛呈管狀，加熱區為一段均勻的管狀區域。

  · 特點：通常配合石英管或剛玉管使用，可以通入各種反應氣體或保護氣體，非常適合材料合成、CVD（化學氣相沉積）、熱處理等需要在特定氣氛下進行的實驗。樣品從管子兩端放入。

· 升降式馬弗爐

  · 結構：爐體固定，底部有一個液壓或機械升降機構，可以將爐體整體升起或降下，使爐膛暴露出來。

  · 特點：特別適合重型、大尺寸或難以從側面放入的樣品，例如陶瓷燒結、大型金屬件熱處理。避免了從側面裝卸時對爐膛的磕碰和熱量的快速散失。

4. 按控制器類型劃分

決定了溫度控制的精確度、可編程性和自動化程度。

· 指針式/數字顯示式

  · 特點：僅能顯示當前溫度，需要手動調節功率來控制溫度。控溫精度差，已逐漸被淘汰。

· PID智能數顯控制器

  · 特點：當前的主流配置。采用PID（比例-積分-微分）算法，能實現精確的溫度控制，減少超調。通常可以設置目標溫度和保溫時間，但不能進行復雜的多段程序編程。

· 可編程控制器（程序控溫儀）

  · 特點：高級控制器，可以設置多達30段甚至更多的升溫和保溫程序。可以自動執行復雜的升溫曲線（如“升溫-保溫-降溫-再升溫"），自動化，無需人工看守。是科研和精密熱處理的選擇。

5. 按使用氣氛劃分

· 普通空氣氣氛馬弗爐：在空氣中加熱，應用最多。

· 真空氣氛馬弗爐：爐膛可抽真空并充入保護性氣體（如N2, Ar）。

· 氣氛馬弗爐：專門設計可通入特定反應氣體（如H2, CO2），爐體和密封性有特殊要求。