中溫臺(tái)車(chē)爐的外殼由優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板焊接而成。爐襯采用高強(qiáng)度輕質(zhì)節(jié)能耐火保溫磚、硅藻土保溫磚、重質(zhì)磚、高鋁耐高溫楔型擱磚、硅酸鋁耐火纖維氈、蛭石粉、珍珠巖等砌筑而成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。或按全纖維保溫層結(jié)構(gòu)。從而達(dá)到高效保溫，降低生產(chǎn)用電成本，提高工件產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
加熱元件采用高電阻電熱合金繞制成螺旋型放置在爐內(nèi)的高強(qiáng)度耐火擱磚上。
爐膛內(nèi)裝配耐熱承重爐底板，臺(tái)車(chē)進(jìn)出，爐門(mén)上下均系電動(dòng)，大量減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。面板與爐門(mén)間可采用多種形式特種密封結(jié)構(gòu)，熱量損失少。
可在爐門(mén)及爐壁后墻均設(shè)置電熱元件。并配置多臺(tái)的電爐自動(dòng)溫度控制柜。
可對(duì)多區(qū)加熱進(jìn)行自動(dòng)控溫和及爐門(mén)臺(tái)車(chē)的運(yùn)行控制。
本產(chǎn)品具有加熱快、保溫好、控制精密、等優(yōu)點(diǎn)，其爐溫均勻度高于航標(biāo)軍標(biāo)3類爐經(jīng)熱處理后的產(chǎn)品零件組織均勻，工藝質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
中溫臺(tái)車(chē)爐的工作流程：
工作中的流程：
1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。
2、輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；
3、嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持一段距離；
4、工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。
5、爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。
工作后的流程：
1、切斷電源
2、輕拿輕放工件，確保不要損壞爐體和工件。
3、重新裝爐，按以上程序重復(fù)進(jìn)行。
4、清理論內(nèi)雜物，確保干凈。
5、注意日常保養(yǎng)工作。
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